1.迁移方法：直接在粘合剂组分中加入硅烷偶联剂，通常加入基质树脂量的1-5%。在键合之后，偶联剂分子通过分子扩散迁移到键合界面。对于需要固化的粘合剂，需要在固化前放置一段时间，让偶联剂完成迁移过程，以获得更好的效果。
2.表面预处理方法：将硅烷偶联剂配制成浓度为0.5-1%的稀溶液。使用时，只需在清洁的粘合剂表面涂一薄层，待其干燥后再涂粘合剂。使用的溶剂是水、酒精或水和酒精的混合物，不含氟离子，是廉价无毒的乙醇。建议使用异丙醇。除氨基烷基硅烷外，用其他硅烷偶联剂制备的溶液应加入乙酸作为水解催化剂，并将pH值调节至3.5-5.5。长链烷基和苯基硅烷的稳定性较差，不适用于水溶液。氯硅烷和乙酰氧基硅烷的水解过程中伴随着严重的缩合反应，因此不适合以水溶液或醇水溶液的形式使用，而是以醇溶液的形式。对于水溶性差的硅烷偶联剂，可以先加入0.1~0.2%（质量分数）的非离子表面活性剂，然后加水将其加工成水乳液使用。
1、 提高附着力
硅烷为粘合剂、密封剂和涂层提供了更好的基材附着力，尤其是在湿热条件下。硅烷通常用于提高玻璃、矿物和金属的附着力，也适用于难以处理的基材，如聚酰胺、片状模塑材料（SMC）、丙烯酸树脂、聚氯乙烯（PVC）等。涂料添加剂
2、 分散
硅烷有助于将无机颜料和填料分散到涂料和密封剂中。更好的分散通常会导致成品的粘度更低，颜料和填料的保留率更高，并提高涂层的覆盖力。轮胎橡胶添加剂
3、 联轴器
硅烷可以使无机颜料和填料与有机树脂偶联。偶联剂通常可以提高涂层、粘合剂或复合材料的防潮性和耐化学性。
4、 交叉链接
一旦接枝到聚合物的主链上，硅烷就可以通过形成硅氧烷键将聚合物分子连接在一起，形成三维网络。这种“交联”是在室温下被周围的水激活的。硅烷为涂料、粘合剂、密封剂和复合材料提供了更好的热稳定性、抗蠕变性、硬度和耐化学性。
